一(yī)、水墨(mò)印刷(shuā)方面(miàn)

1，印刷拖髒

故障(zhàng)原因(yīn)：水墨(mò)不幹或(huò)水(shuǐ)墨膜層太(tài)厚；底(dǐ)層水墨(mò)膜層不(bú)均勻；過高的表面張(zhāng)力緻水墨(mò)不易幹燥(zào)

排除辦法(fǎ)：提高幹燥(zào)速度；測量調整(zhěng)網紋(wén)輥(gǔn)、印版和(hé)壓力輥間壓力、軸的平(píng)行度；更換溶劑，減(jiǎn)少水墨膜層(céng)厚度，或(huò)增加(jiā)幹燥(zào)能力(lì)

2，糊版、堵版

故障(zhàng)原因：印版(bǎn)太(tài)淺；印刷壓力(lì)太大(dà)；供墨量太多；水(shuǐ)墨粘度太(tài)高；水(shuǐ)墨幹燥(zào)速度過(guò)快；

排(pái)除(chú)辦法：加(jiā)深印版；調(diào)整印(yìn)刷壓(yā)力；降(jiàng)低供(gòng)墨量；降低水墨(mò)的粘度；降低幹(gàn)燥速度

3，疊色不(bú)良

故障原因：多色套印(yìn)中印後面的(de)顔色時，前一(yī)色未幹；後印(yìn)的顔色使(shǐ)前一色發生剝離現象；後印的(de)色疊(dié)印不上去 排除辦法：提高(gāo)第一(yī)色幹燥速(sù)度；降(jiàng)低後印色墨的(de)粘度或(huò)降低印刷壓(yā)力(lì)；降低後(hòu)一色的(de)粘度或(huò)提高其附着力(lì)

4，印刷針孔或魚(yú)眼

故障原因：加(jiā)消泡(pào)劑過(guò)多或消(xiāo)泡劑與水墨(mò)不溶；承(chéng)印(yìn)材表(biǎo)面張力過大；水(shuǐ)墨泡沫(mò)或(huò)微沫過多(duō)

排除辦法(fǎ)：更換水墨或加(jiā)沒有(yǒu)消泡劑的(de)新鮮水墨；加入合适的(de)添加劑(jì)；除去泡沫或更(gèng)換水墨(mò)

5，顔色太(tài)淺

故障原因：水墨的粘(zhān)度太低(dī)；網紋輥(gǔn)網(wǎng)線太(tài)細；網(wǎng)紋輥(gǔn)磨損或未清洗幹淨(jìng)；上墨量太小

排(pái)除辦法：提(tí)高水(shuǐ)墨的粘(zhān)度(dù)；調換(huàn)粗網(wǎng)線的網紋(wén)輥；換(huàn)用新的網(wǎng)紋輥或(huò)對網紋(wén)輥進行徹(chè)底清(qīng)洗；降低(dī)傳(chuán)墨輥(gǔn)或刮墨(mò)刀的壓(yā)力或(huò)加快(kuài)印刷(shuā)速度(dù)。

6，顔色太深(shēn)

故障原因(yīn)：水墨的粘度太高；網(wǎng)紋輥(gǔn)太粗；水墨色飽(bǎo)和度太高(gāo)；墨量太(tài)大(dà)

排除辦法(fǎ)：加(jiā)稀(xī)釋劑(jì)降低(dī)粘度；換細網紋輥(gǔn)；加(jiā)撤淡(dàn)劑(jì)降低(dī)顔(yá)色深(shēn)度提高傳刮(guā)墨(mò)輥或刮(guā)墨(mò)刀的(de)壓力(lì)

7，印迹不實(shí)

故障(zhàng)原因：印版(bǎn)壓力(lì)太小；水墨(mò)膜層太薄；水墨的粘性大(dà)；紙闆(pǎn)表面(miàn)太濕或太光

排(pái)除辦法：增(zēng)加印版壓(yā)力；增加墨層(céng)厚度；加慢幹劑，降水墨ph值，或(huò)提車(chē)速；加(jiā)入合适的添加劑

8，印刷雜(zá)色

故(gù)障原因(yīn)：印版表面不(bú)光(guāng)或不平整；印版(bǎn)壓力不當；水(shuǐ)墨粘度太(tài)低；墨加水太多使水墨失去平(píng)衡；網紋(wén)輥髒

排除辦法：壓緊襯(chèn)墊與(yǔ)印版；調整(zhěng)印刷(shuā)輥壓力；加(jiā)新鮮墨提(tí)高粘(zhān)度；加(jiā)新(xīn)鮮(xiān)水墨(mò)或将脫(tuō)水劑加入水墨；清潔或(huò)更換網紋輥

二

1，瓦楞紙闆曲(qǔ)翹(qiào)引起的印刷位置不準(zhǔn)

如果瓦(wǎ)楞紙闆有曲翹不良情況發生(shēng)，那麼在紙闆定(dìng)位和(hé)進紙過程(chéng)中，容易出現滑(huá)移的(de)現(xiàn)象，甚至(zhì)機器上的規矩(jǔ)接觸不到紙邊(biān)，造成紙(zhǐ)闆(pǎn)的印(yìn)刷位置不準或(huò)不穩(wěn)定(dìng)在(zài)對翹曲的(de)瓦楞紙闆(pǎn)進行印刷時，盡(jìn)量将相對比較(jiào)平的紙(zhǐ)邊(biān)，作為(wéi)進紙(zhǐ)時定(dìng)位的(de)規(guī)矩紙邊。最重(zhòng)要的是(shì)質(zhì)量(liàng)源(yuán)頭的控制(zhì)，通過(guò)單面(miàn)機(jī)操作工(gōng)藝的合(hé)理(lǐ)掌控(kòng)，使(shǐ)機器的速度(dù)與預熱溫(wēn)度，原(yuán)紙含水率(lǜ)與預(yù)熱面積(jī)處于相(xiàng)對協(xié)調的(de)狀态(tài);在配紙時注意(yì)将含水率比較(jiào)接近的箱闆紙(zhǐ)和瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)進行(háng)配套裱合成型(xíng)，這樣生産出來(lái)的瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆，平(píng)整度相對比較(jiào)好，可(kě)有(yǒu)效(xiào)的保(bǎo)證印(yìn)刷位置的(de)準(zhǔn)确。

2，操(cāo)作工藝(yì)不當引起的印(yìn)刷位置不準

如(rú)果裝(zhuāng)版位(wèi)置不(bú)當，也容(róng)易(yì)造成(chéng)版面印(yìn)刷位置(zhì)不準。因為有(yǒu)曲翹缺陷的瓦楞紙闆剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有(yǒu)微量的滑移現(xiàn)象，紙闆的托梢(shāo)部位将出現明顯的偏(piān)斜，所以(yǐ)瓦楞紙(zhǐ)闆(pǎn)有套(tào)色的版面，應盡(jìn)量朝向輥(gǔn)筒起步位置進行輸(shū)紙定位，并照此(cǐ)确定相應的措(cuò)施進行修(xiū)複，消(xiāo)除部件的松動(dòng)現象後，才(cái)能保(bǎo)證瓦(wǎ)楞(lèng)紙闆印(yìn)刷位置(zhì)的準确。

3，機器(qì)不良引起(qǐ)的定位不(bú)準

當機器的鍊條、規(guī)矩等部(bù)件有松(sōng)動的(de)現象時，也(yě)容易(yì)造成版面(miàn)印刷位置不準，對此應采(cǎi)取相(xiàng)應的措施進行修複，消除部件(jiàn)的松動現象後(hòu)，才能保(bǎo)證瓦(wǎ)楞紙闆印刷位置的準确。

上述在印刷(shuā)中經(jīng)常出(chū)現的質量(liàng)問題(tí)，有些是因為設備不良造(zào)成的(de)，也有(yǒu)些是因為操作(zuò)不當(dāng)造成(chéng)的(de)，所以平(píng)時既(jì)要認真做好設(shè)備的(de)維護(hù)保養，又要(yào)嚴格(gé)要求(qiú)正确(què)的操作規程，才能有效的防止(zhǐ)或(huò)減少品(pǐn)質不(bú)良問題的(de)出現，使生産效(xiào)率和産品(pǐn)質量(liàng)得到(dào)同(tóng)步的提(tí)高。

三(sān)、印刷(shuā)開槽及印後壓(yā)線工(gōng)藝問題

1，尺寸不(bú)準的(de)問題原因及解(jiě)決(jué)辦(bàn)法

（1）．原(yuán)紙緊(jǐn)度不好，也(yě)就是說(shuō)原(yuán)紙比較疏(shū)松，遇熱收(shōu)縮嚴(yán)重，造成紙闆翹(qiào)曲變形，是(shì)造成(chéng)尺寸不準(zhǔn)的原因之一。原(yuán)材料和(hé)瓦楞紙(zhǐ)闆水分過大或(huò)翹曲變形也是造成尺寸不準(zhǔn)的一個(gè)不(bú)可忽(hū)視的(de)原(yuán)因。正常(cháng)情況下，瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆下(xià)線水分基(jī)本在10％～14％左(zuǒ)右(yòu)，但是如果下線水分(fèn)在14％～18％或者還(hái)高一(yī)些，就比較潮濕。

如果紙闆下線(xiàn)後直(zhí)接進行印(yìn)刷開槽模(mó)切，尺(chǐ)寸比較準确。但(dàn)是放置一段時間，當水(shuǐ)分散發(fā)後，含水率不足(zú)10％時，紙(zhǐ)闆(pǎn)就會回(huí)縮，整體紙(zhǐ)闆規(guī)格變(biàn)小，各部位的尺寸均(jun1)有差(chà)别，1m長的紙闆(pǎn)約(yuē)縮4mm～6mm。

因此，掌(zhǎng)握好(hǎo)紙與(yǔ)紙闆的水(shuǐ)分是至關重要(yào)的。每(měi)批(pī)紙闆必(bì)須用快速水分(fèn)儀測定其(qí)含水(shuǐ)率，視水(shuǐ)分(fèn)大小(xiǎo)安排(pái)印刷開槽(cáo)模切(qiē)的時間。如(rú)果水(shuǐ)分過大就(jiù)要在紙闆(pǎn)下線後放置4小時經(jīng)自然(rán)幹燥再進行下道工序的(de)生産，一般(bān)出廠(chǎng)交貨水分在10％±2。這(zhè)也是一般紙箱(xiāng)企業(yè)出現的生(shēng)産時尺寸是準(zhǔn)确的(de)，但在自(zì)然(rán)條件下放(fàng)一段(duàn)時間(jiān)後(hòu)尺(chǐ)寸變(biàn)小的(de)原因(yīn)。

（2）．生産(chǎn)尺寸(cùn)下錯或換(huàn)單時調整(zhěng)錯誤造成(chéng)紙箱尺寸(cùn)不準，這(zhè)主(zhǔ)要是(shì)操作人員不認真造成的，這一(yī)問題在正(zhèng)常生(shēng)産中(zhōng)進行(háng)認真的審(shěn)核(hé)就會避(bì)免。

2，縱(zòng)線斷(duàn)裂的(de)問(wèn)題原因及解(jiě)決辦法

（1）．縱線滾(gǔn)線壓力偏大。在(zài)紙闆進入壓線輪作業時，壓線(xiàn)輪輾(niǎn)爛紙(zhǐ)闆，造(zào)成紙(zhǐ)闆的(de)裡紙或面(miàn)紙按瓦楞(lèng)方向斷裂。解決(jué)此問題，就(jiù)是要(yào)操作(zuò)人(rén)員根據(jù)紙闆的厚度(dù)調(diào)整縱線壓(yā)輪的壓力，正常(cháng)情況(kuàng)下，三層(céng)紙闆的(de)滾(gǔn)線深度為壓(yā)線輪壓進(jìn)紙闆2mm-3mm為宜。但是(shì)在正(zhèng)常生産時，操作(zuò)者要根據原紙(zhǐ)的質量來(lái)調節(jiē)壓力(lì)，以不(bú)壓爛(làn)易折(shé)疊為(wéi)标準。

（2）．壓線輪不(bú)合理。在紙(zhǐ)闆壓(yā)線中(zhōng)使用(yòng)最多的是(shì)凸對(duì)凹(āo)。因(yīn)為使(shǐ)用的(de)紙質(zhì)、生産環境(jìng)因素、紙闆(pǎn)的厚度不(bú)同，所用的壓線輪的(de)結構(gòu)也有所區(qū)别。其(qí)中主要的參數是(shì)上下壓(yā)線輪的寬(kuān)度要适(shì)當(dāng)，同時(shí)壓線(xiàn)輪的台(tái)階過渡(dù)圓弧(hú)根據(jù)壓線(xiàn)的深淺和适用(yòng)的紙(zhǐ)闆(pǎn)進(jìn)行調(diào)整。一(yī)般來說，紙(zhǐ)闆越厚，壓線寬度相(xiàng)應要大一(yī)些，對于三(sān)層紙闆也(yě)可(kě)以采用(yòng)圓弧(hú)面的壓線(xiàn)輪方式。壓(yā)線輪(lún)沒有統一(yī)的結(jié)構形式(shì)，要求操作者要根據實際情(qíng)況找出合(hé)适的壓線輪結構。

解(jiě)決辦法

（1）．在壓線(xiàn)輪(lún)結構上(shàng)改進(jìn)。對壓線輪的(de)結構進行調(diào)整，可(kě)以适當加(jiā)大壓線輪的台階過(guò)渡(dù)圓弧半徑。

（2）．采取(qǔ)預(yù)壓破(pò)壞的(de)方式，在正(zhèng)式壓線前進行預壓(yā)。其缺點是(shì)形成(chéng)比(bǐ)較明顯(xiǎn)的壓(yā)線痕迹。

（3）．要(yào)求原紙(zhǐ)的質量(liàng)要好，對于要求比較(jiào)高(gāo)的(de)紙闆應采(cǎi)用(yòng)質量比(bǐ)較好的面紙和(hé)裡紙。

（4）．原(yuán)紙和紙(zhǐ)闆的含水率要合适(shì)。原紙質量(liàng)越差，紙闆越幹(gàn)燥，出(chū)現壓線破(pò)裂的(de)幾率越高(gāo)。

（5）．适當控制壓(yā)線(xiàn)的深(shēn)淺。根(gēn)據所(suǒ)加工紙闆的厚度控(kòng)制上下壓(yā)線輪(lún)的間隙，使(shǐ)紙闆能夠(gòu)得到适當的壓線。

（6）．控(kòng)制上(shàng)下(xià)壓(yā)線輪(lún)中心(xīn)線對齊，防(fáng)止壓線輪(lún)錯位(wèi)。

（7）．對于(yú)原紙質量(liàng)特别差的紙闆采用碰線機進行碰線(xiàn)。

（8）．如(rú)果是(shì)由于紙(zhǐ)闆幹燥(zào)原因(yīn)引(yǐn)起(qǐ)的(de)壓線破裂，可以采用噴水(shuǐ)的(de)辦法加大(dà)紙闆的含(hán)水量(liàng)。

3，紙闆毛邊(biān)問題的(de)原因及(jí)解決辦(bàn)法(fǎ)

（1）．刀具(jù)松動(dòng)。刀(dāo)具松動主要(yào)是人為原因(yīn)造(zào)成，調整刀(dāo)具時固定不牢或螺(luó)絲松動，造(zào)成“跑(pǎo)刀”。解決辦(bàn)法相(xiàng)對簡單，隻(zhī)需重(zhòng)新校(xiào)正并(bìng)緊固刀具即可。

（2）．刀具磨損(sǔn)。這一(yī)問題(tí)一般情況(kuàng)下是自然磨損。隻要(yào)及時對刀(dāo)具進(jìn)行檢查并(bìng)及時(shí)更(gèng)換刀具(jù)就行了(le)。

（3）．紙闆潮(cháo)濕。這(zhè)一問(wèn)題有(yǒu)幾個方面的原(yuán)因，

一(yī)是原(yuán)紙含(hán)水率高，機(jī)速高(gāo)，在生産線上降(jiàng)潮不(bú)夠(gòu)造成的；另一方面是原(yuán)紙質量(liàng)差(chà)，生産出紙闆後回潮(cháo)快造成(chéng)的(de)；三是(shì)空氣濕度高，除潮不好(hǎo)造成的(de)。

解決以上問題(tí)要從(cóng)以下(xià)幾個(gè)方面入(rù)手：一要(yào)更換原紙(zhǐ)，使用(yòng)含水率在12％-14％的原(yuán)紙進行生産，高(gāo)于14％的暫停使用(yòng)；二是适(shì)當降低機速(sù)，提(tí)高紙闆(pǎn)的幹燥(zào)度；三是(shì)更換(huàn)原(yuán)紙(zhǐ)，使用緊度好(hǎo)的原紙(zhǐ)進行(háng)生産；四是增加工業風扇等(děng)除潮設備，加(jiā)強人工除潮。

4，反折不(bú)呈雙線的(de)問題原(yuán)因(yīn)及解決辦法

正常情(qíng)況下，經壓線機(jī)(或稱碰線機)進(jìn)行人工作業的(de)壓痕線在向面(miàn)紙方向折疊時(shí)呈雙(shuāng)線，所(suǒ)謂不(bú)呈雙(shuāng)線，就是折線不(bú)直，兩(liǎng)刀下壓痕不(bú)明(míng)顯或(huò)者說(shuō)是(shì)不平衡(héng)，造成不呈(chéng)雙線(xiàn)。其原(yuán)因：一是兩刀正常磨損，兩(liǎng)端與(yǔ)中間壓力(lì)不一(yī)緻造(zào)成的(de)；二是(shì)下凸條不(bú)居中，造成(chéng)壓痕(hén)線偏移，形(xíng)成反(fǎn)折不呈雙線；三(sān)是設(shè)備本身沒有調整(zhěng)好(hǎo)，兩端(duān)壓力不(bú)一緻，一(yī)邊大一邊(biān)小，造成反(fǎn)折(shé)不呈雙(shuāng)線。

解(jiě)決(jué)辦法：

（1）．根(gēn)據(jù)兩(liǎng)刀磨損情(qíng)況，及時進行削磨，使兩(liǎng)邊與中(zhōng)間保持平衡；

（2）．根據反(fǎn)折呈雙線(xiàn)情況(kuàng)，及時(shí)調整(zhěng)下凸條，使之(zhī)處(chù)于正常狀(zhuàng)态；

（3）．根(gēn)據設(shè)備運(yùn)行情況，請(qǐng)維(wéi)修(xiū)人員(yuán)或操作技術人(rén)員對設備(bèi)進(jìn)行(háng)調整，使之處于(yú)最佳狀(zhuàng)态(tài)。

即使(shǐ)是采(cǎi)取以上措(cuò)施後，操作時也(yě)應注意(yì)操作過(guò)程中(zhōng)的抽查，以避免剛(gāng)開始時(shí)是正确的，慢慢的出(chū)現以上問(wèn)題。所以在(zài)正常(cháng)操作(zuò)過程中要(yào)求操作人員進(jìn)行必(bì)要(yào)的、定期(qī)的抽(chōu)查。

5，規(guī)格不(bú)準确(què)，壓(yā)線跑線的問題原(yuán)因及解決辦法

正常(cháng)情況(kuàng)下(xià)，壓線規(guī)格應準确無誤(wù)。但是(shì)在實(shí)際操作時并不(bú)是這(zhè)樣的，随着(zhe)壓線(xiàn)機的震動，有些緊固螺絲會松(sōng)動，就會出(chū)現(xiàn)規格不準确(què)、壓線(xiàn)跑線的(de)問題。出(chū)現這樣的(de)問題是正(zhèng)常(cháng)的，但隻(zhī)要認(rèn)真分析原(yuán)因，就會有(yǒu)解決(jué)的辦法(fǎ)。其形成(chéng)的原(yuán)因：一是規(guī)矩(jǔ)的緊固(gù)螺絲(sī)松動(dòng)或者是磨(mó)損造成規格不準，壓線跑(pǎo)線；二(èr)是操(cāo)作人(rén)員推(tuī)紙闆(pǎn)時不到位(wèi)；三是因擋闆不(bú)夠高，操作(zuò)人員(yuán)用力過大推送(sòng)過擋闆，造成規(guī)格不(bú)準；四是技(jì)術人員在調整時不細心，調錯規格(gé)，造成規格(gé)不準。